나는 참석 애틀랜타 APICS 저번 회의. 에서 유르겐 마이어 3 단계 컨설팅 관리 프로세스에 대한 기울여 이야기. 지금 APICS, 운영 관리 협회는 세 인증 프로그램을 제공 생산 및 재고 관리에 인증 (CPIM), 공인 공급 사슬 프로 페셔널 (CSCP) 및 통합 자원 관리에 인증 (CIRM)가. 그 결과, 많은 관객과 많은 회원들이 제조 분야에서입니다. APICS 애틀란타 저는 CPIM 회원. 그리고, 나는 정보 기술의 오랜 경력을 얻은 이후에 그룹의 괴짜의 저는 비트. 그러나, 나는 또한 공정 개선과 자주적인 기술 프로젝트에 자리를 다시 엔지니어링 활동에 지원하기 위해 6 시그마 인증을 받았습니다. 6 시그마는 측정하고 절감 프로세스에서 유사하고 궁극적 결함을 제거하기 위해 데이터와 통계 분석을 활용합니다. 점점 더, 6 시그마와 린은 서로에 대해 말씀하고 있습니다.

6 시그마는 이름으로 언급되지 않지만 유르겐의 이야기에서 많이 언급 프로세스 개선이있었습니다. 린의 목표는 폐기물과 비 가치 추가 활동을 제거하는 것입니다. 그리고 폐기물 제거의 부산물은 높은 이익의 결과로 비용 절감이다. 폐기물의 8 종류가 있습니다 : 제작을 통해, 교통, 대기 이상의 가공, 재고, 모션, 결함, 재작업. 패러랠 즈는 제조 폐기물 및 관리 폐기물 사이 받았습니다.

그리고, 어떻게 폐기물을 공격하는 방법? 그 과정을, 정의 측정, 분석 및 개선 - 6 시그마 DMAIC 방법론의 주요 단계를. 종종 프로젝트에 6 시그마 방법론 또는 그 사용의 구현 비용과 시간이 소요 간주됩니다. 그러나 원칙은 간단하게 할 수 있습니다. 모든 오버 처리 낭비 후. 목표는 린 6 시그마이다.

히프 라인 개선 및 합리화 프로세스, 결함을 줄여 폐기물을 제거, 비용 감소, 효율성 향상, 이익을 증가하고 경쟁 우위를 제공합니다.

산드라 귀족
고결한 재정
N OBLE & SSOCIATES C ONSULTING, INC